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超聲波流量計TDS-100丨TUF-2000采用時差法測量原理，由于現(xiàn)場裝置環(huán)境、管材資料和參數(shù)以及裝置傳感器等要素的影響，其丈量精度經(jīng)常低于標(biāo)稱值，有時差錯較大，筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗，對上述影響要素進(jìn)行了探討，并指出只要消除各種不利要素才干提高其丈量精度。

榜首，裝置環(huán)境的影響。

超聲波流量計裝置時，為了確保被測介質(zhì)的流態(tài)滿意儀器精度要求，一般要求流量計上、下管各有一段直徑為10倍和5倍的直管段，現(xiàn)場裝置運用時，往往找不到符合要求的裝置方位。缺乏的直管段造成不同的丈量差錯，而對精度影響較小的是下流直管，上游直管超越三倍的管徑基本上能夠滿意運用，當(dāng)上游直管段不行用時，如在彎管、閥門、泵閥后裝表，一般顯現(xiàn)為正差錯。

管道參數(shù)輸入值的影響。

超聲波流量計裝置結(jié)束后，儀表需要輸入管徑、管壁厚度等參數(shù)，當(dāng)管道固守時，改變輸入?yún)?shù)，使管徑的輸入差錯增大2倍，管壁厚度的輸入差錯與丈量差錯成正比，但對丈量成果影響不大。

三是內(nèi)襯資料和管材的影響。

超聲波流量計在丈量管道資料入內(nèi)襯輸入時，也會導(dǎo)致探頭裝置距離計算中呈現(xiàn)差錯，導(dǎo)致超聲入射角差錯，降低丈量精度，嚴(yán)峻時會影響信號和設(shè)置，導(dǎo)致無法丈量。管線面料對丈量的影響主要來自于它引起的實踐管徑的改變，面料減少了過水切斷面積，經(jīng)過流速計算的面料切斷面積相對偏小，丈量差錯與管線切斷面積的改變成正比，假如面料設(shè)置時疏忽了面料的過水切斷面積，或者面料與管壁之間存在空隙，則一般會呈現(xiàn)勘探或信號差錯，因此在丈量時應(yīng)據(jù)實精確輸入面料資料和面料厚度。管路和內(nèi)襯村質(zhì)對丈量的影響主要體現(xiàn)在不同介質(zhì)中聲波傳播速度的差異上，假如資料的實踐聲速大于設(shè)定值，丈量成果就偏小，反之就偏大。

四是傳感器的裝置。

根據(jù)丈量環(huán)境和丈量探頭的不同，將超聲流量計劃分為Z法、V法、X法等，挑選丈量傳感器裝置辦法的原則是：當(dāng)水沿管道軸線平行活動時，挑選Z法裝置；當(dāng)水流方向與管道軸線不平行或管道裝置方位約束了換能器裝置間隔時，挑選V法和X法，在不影響信號接收的情況下，V法丈量精度高于Z法。傳感器之間的距離有嚴(yán)格的要求，有必要依照規(guī)則的尺寸裝置，不同的裝置間距對丈量精度會發(fā)生不同的影響，甚至?xí)l(fā)生很大的差錯。

其他外部要素如耦合劑、信號線等。

經(jīng)過對超聲流量計運行特色及對便攜式超聲流量計丈量影響的差錯剖析，得出以下結(jié)論：為了使流量計丈量精度得到最大程度的確保，還有必要留意：傳感器裝置處的壁面磨光干凈；傳感器裝置處的裝置方位應(yīng)盡或許位于上游彎管的彎軸平面上，以使彎管滑潤變形后的均值更近；傳感器裝置處和管壁反射處有必要避開界面和焊縫；傳感器裝置處的管道面料和垢層不得太厚；耦合劑有必要運用。